Pabrik pelet pakan aqua hanya sebagus ring die yang ada di dalamnya. Silinder berlubang tunggal itu menentukan bentuk pelet, laju keluaran, dan berapa jam dalam seminggu Anda melakukan pemeliharaan. Ketika sebuah dadu mencapai akhir masa kerjanya, pertanyaan sebenarnya bukan hanya apa yang harus dibeli, tetapi dari siapa harus membelinya.
Cetakan cincin tipe sekrup adalah salah satu dari dua gaya pemasangan yang paling sering kami buat, dan model ini banyak digunakan pada mesin press aqua feed. Panduan ini menjelaskan fungsi cetakan jenis sekrup, mengapa cetakan pakan aqua berbeda dengan cetakan unggas atau biomassa, apa yang harus diukur sebelum Anda memesan, dan cara membedakan produsen asli dengan pemasok yang hanya meneruskan katalog.
Apa Fungsi Cincin Tipe Sekrup pada Jalur Umpan Aqua
Kata-kata "jenis sekrup" menggambarkan bagaimana cetakan dipasang pada mesin press. Alih-alih ditempatkan pada dudukan model jangkar, cetakan jenis sekrup diikatkan ke dudukan cetakan dengan cincin sekrup, sehingga badan cetakan, cincin penjepit, dan dudukan semuanya harus sejajar dengan tepat. Jika pola sekrup atau diameter dudukannya meleset sedikit saja, dadu tidak akan rata. Yang terjadi selanjutnya adalah keausan satu sisi, kualitas pelet yang tidak stabil, dan cetakan yang tidak pernah mencapai tonase yang seharusnya.
Selain itu, pakan Aqua menambah tuntutannya sendiri. Formulasi uap, kelembapan, dan lemak tinggi menjadikan ketahanan terhadap korosi menjadi penting, itulah sebabnya baja tahan karat menjadi standar kerja di sini dibandingkan peningkatan kemewahan. Pelet yang tenggelam dan terapung untuk udang, nila, lele, dan spesies laut memerlukan lubang kecil, seringkali antara 1,5 mm dan 4 mm, bersama dengan rasio kompresi yang disesuaikan dengan resep dan stabilitas air yang diharapkan pelanggan Anda. Cetakan yang berkinerja baik pada tumbukan unggas akan berperilaku sangat berbeda di lini pakan udang.
Kami mengerjakan cetakan keluarga ini di bengkel kami sendiri, dan secara lengkap rentang mati cincin baja tahan karat tipe sekrup ditata berdasarkan aplikasi sehingga Anda dapat membandingkan spesifikasi secara berdampingan.
Cincin Baja Tahan Karat Tipe Sekrup Die untuk Pakan Aqua Bandingkan cetakan cincin tipe sekrup khusus ini dengan aplikasi untuk pelet pakan aqua padat; beberapa cetakan menawarkan perawatan permukaan tahan aus. Lihat Produk → Mengapa Aqua Feed Dies Dipakai Berbeda
Keausan pada pakan aqua jarang disebabkan oleh satu penyebab saja. Biasanya tiga hal terjadi sekaligus.
- Abrasi: campuran mineral, tepung cangkang, dan bahan pengikat keras tergerus pada bagian lancip saluran masuk setiap lubang.
- Korosi: uap dan sisa uap air menyerang dinding lubang, dan kerusakan semakin cepat ketika mesin press tidak digunakan dengan umpan masih dikemas di dalam cetakan.
- Kelelahan: siklus tekanan dan panas yang berulang secara perlahan mengubah geometri internal, sehingga pelet yang renyah bulan lalu mulai menjadi lunak atau rapuh.
Karena ketiga efek tersebut saling tumpang tindih, sebuah dadu dapat terlihat sempurna di bagian luarnya sementara lubang-lubangnya sudah kehilangan lancipnya. Ini layak untuk dipahami bagaimana ketahanan aus membentuk produksi pelet sebelum Anda memutuskan bahwa dadu yang lebih murah sudah cukup, karena biayanya biasanya muncul dalam tonase yang hilang, bukan dalam faktur.
Jenis Sekrup atau Jangkar: Selesaikan Pemasangannya Terlebih Dahulu
Sebelum membandingkan harga, pastikan pemasangan mesin press Anda yang mana yang benar-benar dibutuhkan. Kedua keluarga tersebut dapat terlihat mirip dalam sebuah foto dan berperilaku sangat berbeda begitu mereka berada di dalam dudukannya.
Perbandingan singkat dari dua kelompok pemasangan ring die yang kami produksi untuk produsen pakan dan pelet. | Aspek | Cincin tipe sekrup mati | Cincin jangkar mati |
| Bagaimana dadu itu dipertahankan | Diikat ke dudukan cetakan dengan cincin sekrup dan cincin penjepit | Terletak di kursi bergaya jangkar dan dikunci dengan perangkat keras penahan |
| Apa yang harus diukur terlebih dahulu | Jumlah lubang sekrup, diameter lubang, lingkaran pitch, OD cetakan, ID dan ketebalan | Diameter dudukan, dimensi cincin penahan, OD cetakan, ID, dan ketebalan |
| Dimana itu cenderung cocok | Pengepres pakan dan ternak Aqua dengan dudukan cetakan yang dibaut | Pakan air, ternak, kotoran kucing, dan alat pengepres pupuk kompleks |
| Kesalahan umum | Set sekrup yang tidak cocok, permukaan dudukan yang aus, sekrup dengan torsi berlebih | Resah atau gerinda pada dudukan, sehingga membuat cetakan miring dan menyebabkan keausan di satu sisi |
Jika mesin press Anda menggunakan dudukan jangkar, spesifikasi umpan aqua yang sama tersedia dengan pemasangan tersebut, sehingga Anda tidak perlu berkompromi pada geometri lubang hanya agar sesuai dengan mesin.
Anchorear Ring Die untuk Pabrik Pelet Pakan Aqua Untuk pengepres kursi jangkar, cetakan cincin baja tahan karat khusus ini mempertahankan geometri lubang umpan aqua sambil menggunakan baja X46Cr13 untuk menahan kelembapan dan keausan. Lihat Produk → Apa yang Membedakan Pemasok Tepercaya dari Penjual Katalog
Sebagian besar kutipan untuk cetakan cincin umpan aqua terlihat sama di atas kertas. Perbedaannya akan terlihat kemudian, di bengkel dan tonase yang sebenarnya Anda capai.
- Kelas baja dan perlakuan panas. Kualitas cetakan hanya akan sama bagusnya dengan material yang ada di bawah lubang, dan perlakuan panas yang terkontrol akan melepaskan tekanan internal sehingga cetakan akan mempertahankan geometrinya dan tidak retak lebih awal.
- Geometri lubang. Diameter lubang, lancip saluran masuk, rasio relief dan kompresi harus sesuai dengan formula, spesies, dan daya tahan pelet target Anda. Pemasok yang menyalin dimensi tanpa menanyakan feed berarti menebak-nebak.
- Konsistensi pemesinan. Lubang yang dibor dan dilubangi yang bervariasi dari satu sisi cetakan ke sisi lainnya menghasilkan keluaran yang tidak merata dan keausan yang tidak merata, tidak peduli seberapa bagus baja tersebut.
- Pengukuran dan ketertelusuran. Tanyakan bagaimana cetakan diperiksa sebelum pengiriman, dan apakah pola sekrup disesuaikan dengan gambar Anda, bukan berdasarkan asumsi.
- Kesediaan untuk bertanya. Harapkan permintaan untuk gambar dadu Anda, foto dadu lama, model pers, dan kehidupan dadu Anda saat ini. Pertanyaan-pertanyaan tersebut merupakan tanda adanya pabrikan, bukan gangguan.
Dies dan Roller Dipakai Sepasang
Sebuah dadu baru pada roller yang lelah adalah uang yang dibelanjakan setengahnya. Roller yang kehilangan mahkota atau pola permukaannya tidak dapat menghasilkan tekanan yang sesuai dengan desain cetakan, sehingga keausan cetakan tidak merata dan kualitas pelet menurun. Saat Anda merencanakan pergantian cetakan, rencanakan set roller pada saat yang bersamaan.
Kelompok bahan rol tekan yang kami mesinkan, dan masing-masing cenderung sesuai dengan jalur pengumpan aqua. | Bahan | Karakter | Tempat yang cenderung cocok |
| Baja paduan 20CrMnTi | Tingkat pengerasan casing dengan inti yang kuat dan permukaan kerja yang keras | Mesin pengepres pakan dan ternak aqua secara umum memerlukan keseimbangan antara ketangguhan dan umur pemakaian |
| Bantalan baja GCr15 | Kelas kromium karbon tinggi, dikeraskan secara menyeluruh untuk kekerasan permukaan yang tinggi | Resep dengan tingkat abrasi tinggi dan garis-garis yang keras, pakan aqua yang halus |
| 100Cr6 | Tingkat kromium karbon tinggi dengan kekerasan yang seragam dan merata di seluruh bagiannya | Menekan di mana kekerasan roller yang konsisten lebih penting daripada kekerasan puncak |
Bentuk permukaan roller juga penting. Kerutan tertutup, kerutan melengkung, alur diagonal, dan pola berlesung pipit masing-masing mencengkeram umpan dengan sedikit berbeda, itulah sebabnya kami menyediakan beberapa bentuk di setiap bahan.
Roller Pelet Alur Diagonal GCr15 Pilih roller baja bantalan GCr15 khusus ini karena permukaan alur diagonalnya, yang meningkatkan traksi dan mengurangi selip selama penanganan material umpan. Lihat Produk → Daftar Periksa Singkat Sebelum Anda Meminta Penawaran
- Gambar cetakan, atau foto cetakan lama yang jelas di samping penggaris, menunjukkan pola sekrup.
- Pembuatan dan model mesin press, ditambah tipe dudukan die.
- Diameter lubang saat ini dan rasio kompresi, serta ukuran pelet yang ingin dihasilkan.
- Spesies dan jenis pakan, karena formula udang, laut, dan air hangat berperilaku berbeda.
- Menampilkan output per jam dan masa pakai die yang khas, sehingga penggantiannya dapat dinilai berdasarkan bilangan real.
- Kondisi roller dan bentuk permukaan yang Anda jalankan sekarang.
Kirimkan keenam item tersebut dan pembuat cetakan berpengalaman mana pun dapat mengutip secara akurat untuk pertama kalinya, alih-alih bertukar email selama seminggu.
Dibangun di Liyang, Bekerja dengan Pabrik Pakan Aqua di Seluruh Dunia
Kami adalah Manufaktur Mesin Pakan Liyang Weikeer, dan kami telah membuat cetakan pabrik pelet, roller, dan suku cadang terkait sejak tahun 1996. Lokasi kami di dekat Danau Tianmu mencakup area seluas 13.000 meter persegi, dengan ruang produksi lebih dari 7.000 meter persegi dan tim teknis yang terdiri dari 26 spesialis. Selama bertahun-tahun kami telah berinvestasi pada peralatan yang menentukan kualitas cetakan, termasuk permesinan cetakan cincin CNC dan kapasitas perlakuan panas khusus, dan proses kami mengambil petunjuk dari praktik Eropa dengan penekanan pada kualitas tinggi, efisiensi tinggi, dan penggunaan energi yang rendah.
Karena kami berfokus pada bagian-bagian kerja mesin press dibandingkan keseluruhan mesin, cetakan dan roller kami dibuat agar sesuai dengan berbagai platform mesin press, baik lini impor yang terkenal maupun model domestik yang umum. Jika Anda menjalankan pakan aqua, itu biasanya berarti cincin baja tahan karat tipe sekrup mati dengan set rol yang cocok, dengan ukuran sesuai formula dan pelet target Anda.
Jika Anda menginginkan pendapat kedua tentang dadu yang Anda jalankan sekarang, atau kutipan untuk set berikutnya, beri tahu kami tentang baris Anda. Kami dengan senang hati membicarakan geometri lubang, rasio kompresi, dan bentuk roller sebelum segala sesuatunya dikerjakan, karena percakapan itulah yang membuat cetakan tetap berfungsi selama masa kerja penuhnya.