Itu anting jangkar mati Mesin pelet kotoran kucing merupakan salah satu komponen terpenting dalam proses produksi mesin pelet, dan kinerjanya secara langsung mempengaruhi kualitas pelet dan efisiensi produksi. Namun, ring die pasti akan aus selama pengoperasian jangka panjang. Jika tidak dicegah dan ditangani tepat waktu, hal ini tidak hanya akan mengurangi efisiensi produksi, tetapi juga dapat menyebabkan kegagalan peralatan atau bahkan penghentian produksi.
1. Penyebab umum keausan anting jangkar mati
1. Kekerasan bahan mentah yang tinggi atau kandungan pengotor yang tinggi
Saat memproduksi pelet kotoran kucing, pasir, kotoran mineral, atau partikel keras lainnya dalam bahan mentah akan menyebabkan benturan mekanis dan abrasi pada permukaan ring die, sehingga mempercepat keausan cetakan. Terutama jika bahan mentah tidak disaring sepenuhnya dan diolah terlebih dahulu, kotoran keras langsung bekerja pada bukaan ring die dan bagian ring tekanan, mengakibatkan goresan, lubang, dan deformasi pada permukaan ring die.
2. Kekerasan bahan cetakan tidak mencukupi atau perlakuan panas yang buruk
Itu hardness of the ring die material and the heat treatment process are key factors affecting the wear rate. If the selected steel is not hard enough or the heat treatment process is not up to standard, the strength and wear resistance of the mold will be greatly reduced, resulting in rapid aging, deformation, cracks and wear of the mold during high-load operation.
3. Sistem pelumasan tidak sempurna
Itu ring die and roller generate a lot of friction and heat during high-speed operation. Poor lubrication will increase the surface temperature of the mold, causing metal softening, premature wear and even local ablation. In addition, lubricating oil pollution or lack of timely replacement will also affect the lubrication effect and accelerate mold wear.
4. Persiapan dan pemasangan peralatan yang tidak tepat
Penyimpangan posisi pemasangan anting-anting jangkar, keausan bantalan peralatan, tekanan roller yang tidak merata, dan masalah lainnya akan menyebabkan gaya yang tidak merata pada cetakan cincin, konsentrasi tegangan lokal, keausan tidak normal, dan bahkan retakan. Getaran jangka panjang atau ketidakstabilan peralatan juga akan memperburuk kelelahan mekanis cetakan.
5. Proses pengoperasian yang tidak wajar
Misalnya, kecepatan produksi yang terlalu cepat, kontrol kadar air bahan mentah yang tidak tepat, desain formula partikel yang tidak masuk akal, dll. akan menambah beban pada ring die dan menyebabkan keausan lebih cepat. Tekanan partikel yang berlebihan atau distribusi tekanan yang tidak merata menyebabkan ring die kelebihan beban, rentan terhadap deformasi dan keausan.
2. Tindakan pencegahan terhadap keausan cincin telinga jangkar mati
1. Kontrol kualitas bahan baku secara ketat
Pastikan kandungan pengotor pada bahan baku serendah mungkin, terutama untuk menghindari pengotor keras masuk ke sistem produksi. Jika perlu, gunakan penyaringan, pemisahan magnetik, dan proses lainnya untuk melakukan pengolahan awal bahan mentah guna mengurangi dampak mekanis pada cetakan cincin dan memperpanjang umur cetakan.
2. Pilih bahan berkualitas tinggi dan proses perlakuan panas yang wajar
Pilih baja paduan tahan aus tinggi atau baja bubuk berkecepatan tinggi untuk memproduksi cetakan cincin, dan lakukan proses perlakuan panas ilmiah untuk meningkatkan kekerasan permukaan dan ketangguhan cetakan. Teknologi perawatan permukaan yang canggih (seperti nitridasi, pelapisan keramik, dll.) juga dapat meningkatkan ketahanan aus ring die secara signifikan.
3. Pastikan pengoperasian sistem pelumasan efektif
Periksa secara teratur kualitas oli pelumas dan sirkuit oli yang tidak terhalang untuk memastikan penggantian oli pelumas tepat waktu dan menghindari penuaan dan kontaminasi pelumas. Gunakan perangkat pelumasan otomatis untuk memastikan pelumasan yang berkesinambungan dan seragam antara cetakan dan roller tekanan untuk mengurangi gesekan dan kenaikan suhu.
4. Komisioning dan pemeliharaan peralatan yang akurat
Pastikan cetakan anting jangkar dipasang secara akurat, sesuaikan tekanan roller tekanan untuk memenuhi persyaratan desain, dan hindari tekanan tidak merata yang menyebabkan keausan lokal yang berlebihan. Rawat bantalan peralatan, rel pemandu, dan komponen lainnya secara teratur untuk mengurangi getaran dan pengoperasian abnormal serta memastikan stabilitas peralatan secara keseluruhan.
5. Mengoptimalkan parameter proses produksi
Kontrol kecepatan produksi secara wajar, pertahankan kadar air bahan mentah yang sesuai, dan hindari peningkatan beban cetakan karena parameter proses yang tidak normal. Kurangi kandungan partikel keras melalui optimalisasi formula, buat tekanan cetakan partikel seragam, dan kurangi gaya pada cetakan cincin.
Sebagai komponen inti penting dari mesin pelet kotoran kucing, cetakan anting jangkar pasti akan aus, tetapi melalui pemilihan bahan yang wajar, kontrol bahan baku yang ketat, pemeliharaan pelumasan yang efektif, commissioning peralatan yang tepat, dan manajemen proses ilmiah, laju keausan dapat diperlambat secara signifikan, masa pakai cetakan dapat diperpanjang, dan efisiensi produksi serta kualitas produk dapat ditingkatkan. Perusahaan harus membangun sistem pemeliharaan dan pemantauan cetakan cincin yang lengkap untuk segera menemukan dan mengatasi bahaya keausan serta memaksimalkan manfaat ekonomi.