Apa Itu Cincin Baja Tahan Karat Tipe Sekrup Pabrik Pelet dan Bagaimana Cara Kerjanya?

Pabrik pelet adalah mesin penting yang banyak digunakan dalam produksi pakan, pemrosesan bahan bakar biomassa, dan industri lainnya untuk mengompres bahan mentah menjadi pelet. Di antara komponen inti pabrik pelet, ring die memainkan peran penting dalam menentukan kualitas pelet, efisiensi produksi, dan umur panjang mesin. Cincin baja tahan karat tipe sekrup adalah variasi lanjutan yang dirancang untuk meningkatkan kinerja pelet dan daya tahan.

1. Apa itu Cincin Pabrik Pelet?
Ring die adalah cincin logam berbentuk silinder dan berlubang yang berfungsi sebagai die pada pabrik pelet ring die. Ini berisi banyak lubang atau perforasi di mana bahan mentah dipaksa untuk membentuk pelet dengan ukuran dan bentuk tertentu. Dimensi permukaan dan lubang cetakan secara langsung mempengaruhi kepadatan pelet, keseragaman ukuran, dan kualitas keseluruhan.

Secara tradisional, cetakan cincin terbuat dari berbagai paduan baja, tetapi cetakan cincin baja tahan karat menawarkan ketahanan korosi, ketahanan aus, dan kekuatan mekanis yang unggul, yang sangat penting untuk menangani bahan mentah yang bersifat abrasif atau korosif.

2. Apa Arti “Jenis Sekrup” dalam Konteks Ini?
Istilah jenis sekrup mengacu pada desain alur atau saluran internal pada ring die atau cara material diangkut ke dalam pabrik pelet. Dalam beberapa desain, die atau roller menyertakan fitur seperti sekrup yang meningkatkan aliran material dan distribusi tekanan.

Cetakan cincin tipe sekrup menggabungkan pola alur heliks atau spiral di dalam atau di dekat lubang cetakan, membantu:

Sebarkan bahan mentah secara merata di sekitar lingkar cetakan.

Meningkatkan pengumpanan material dan mengurangi penyumbatan.

Tingkatkan keseragaman kompresi untuk kualitas pelet yang konsisten.

Mengurangi gesekan dan keausan pada die dan roller.

3. Struktur Die Cincin Stainless Steel Tipe Sekrup Pabrik Pelet
Komponen Utama:
Badan Baja Tahan Karat: Badan silinder utama terbuat dari baja tahan karat bermutu tinggi untuk ketahanan terhadap korosi dan kekuatan mekanik.

Cincin Berlubang: Serangkaian lubang yang dibor atau dilubangi dengan pola dan ukuran yang tepat, biasanya dengan pola alur heliks atau sekrup.

Alur Spiral Bagian Dalam: Saluran tipe sekrup internal yang dirancang untuk memfasilitasi pergerakan material yang mulus dan pembentukan pelet yang efisien.

Lubang Pemasangan: Untuk mengamankan cetakan ke pabrik pelet.

Ketepatan dalam pembuatan memastikan ukuran lubang yang konsisten, permukaan akhir yang halus, dan sifat mekanik yang seimbang.

4. Bagaimana Cara Kerjanya?
Operasi Langkah demi Langkah:
Pemberian Bahan Baku: Bahan mentah (misalnya tepung kayu, bahan pakan ternak, biomassa) dimasukkan ke dalam hopper pabrik pelet.

Kompresi Antara Roller dan Ring Die: Material ditekan oleh roller terhadap ring die yang berputar.

Memaksa Melalui Lubang Die: Karena tekanan tinggi, bahan mentah dipaksa melewati lubang ring die.

Formasi Pelet: Saat bahan melewati perforasi ini, bahan tersebut dikompresi dan dipanaskan oleh gesekan, menyebabkan pengikat alami bahan tersebut aktif, sehingga memperkuat bentuk pelet.

Pelepasan Pelet: Pelet yang terbentuk keluar dari permukaan luar cincin mati dan dipotong memanjang dengan pisau.

Alur tipe sekrup di dalam atau di dekat cetakan membantu mendistribusikan material secara merata, mengurangi fluktuasi tekanan, dan meminimalkan keausan pada cetakan dan roller, sehingga menghasilkan pengoperasian yang lebih lancar dan masa pakai yang lebih lama.

5. Keuntungan Cincin Baja Tahan Karat Tipe Sekrup Dies
5.1 Peningkatan Daya Tahan
Baja tahan karat tahan terhadap korosi akibat kelembapan dan bahan mentah yang bersifat asam, sehingga memperpanjang masa pakai cetakan dibandingkan dengan baja karbon.

5.2 Peningkatan Kualitas Pelet
Desain tipe sekrup mendorong kompresi yang seragam, menghasilkan kepadatan dan ukuran pelet yang konsisten, sehingga meningkatkan kualitas umpan atau kinerja bahan bakar.

5.3 Peningkatan Efisiensi
Aliran material yang lebih baik mengurangi waktu henti yang disebabkan oleh penyumbatan atau kemacetan, sehingga meningkatkan hasil dan mengurangi konsumsi energi.

5.4 Biaya Perawatan Lebih Rendah
Kombinasi bahan yang tahan lama dan desain yang lebih baik berarti lebih sedikit frekuensi penggantian dan pemeliharaan cetakan.

5.5 Keserbagunaan
Cocok untuk berbagai bahan termasuk biomassa, pakan, pupuk, dan bubuk kimia.

6. Aplikasi Khas
Produksi Pakan Ternak: Pelet untuk unggas, sapi, ikan, dan hewan peliharaan.

Bahan Bakar Biomassa: Pelet kayu, serbuk gergaji, pelet jerami untuk pemanas dan pembangkit listrik.

Pupuk Pelet : Pupuk organik dan anorganik.

Industri Kimia: Pelet bahan kimia bubuk atau aditif.

7. Tips Perawatan Cincin Stainless Steel Tipe Sekrup Dies
Pembersihan Reguler: Cegah penumpukan material di lubang dan alur cetakan.

Pelumasan: Lumasi rol dan bagian bergerak terkait dengan benar.

Pemeriksaan Rutin: Periksa keausan, retak, atau korosi.

Pengoperasian yang Benar: Hindari kelebihan muatan dan pertahankan laju pengumpanan yang konsisten.

Penggantian Tepat Waktu: Ganti cetakan sebelum keausan berlebihan mempengaruhi kualitas pelet.

Itu cincin baja tahan karat jenis sekrup pabrik pelet mati merupakan komponen penting untuk produksi pelet yang efisien. Desain tipe sekrup khusus meningkatkan aliran material dan distribusi tekanan, sementara konstruksi baja tahan karat memastikan daya tahan dan ketahanan terhadap korosi. Dengan meningkatkan kualitas pelet, efisiensi operasional, dan umur peralatan yang panjang, desain ring die yang canggih ini mendukung beragam industri mulai dari pakan ternak hingga energi terbarukan.